Как сохранить лиофилизацию Стоимость вакуумной заморозки сушилки производства операции

Как сохранить лиофилизацию Стоимость вакуумной заморозки сушилки производства операции

Как сэкономить затраты на лиофилизацию вакуумной заморозки производства сушилки

Хотя добавленная стоимость лиофилизированных продуктов FD лучше, чем традиционные сухие продукты, ее затраты на замораживание сушки являются относительно высокими. Затраты на замораживание сушки включают в себя сырье, заработную плату персонала и эксплуатационные расходы на оборудование. Здесь, Шанхай Tianfeng производители обсуждают с вами, как сохранить замораживание сушки стоимость вакуума замораживания сушилки производства и эксплуатации.

Есть три основных фактора, которые влияют на производственные и эксплуатационные расходы вакуумных заморозить сушилки (hereinafter называют заморозить сушилки):

1. Влияние таких материалов, как эвтектическая точка, теплочувствительность, геометрические размеры или толщина и т.д., будет оказывать значительное влияние на требуемое время сушки, а эксплуатационные расходы будут иметь большее воздействие;

2. Влияние принятого маршрута процесса, такое, как определение и понимание окончательной температуры замерзания, скорость замерзания, температура нагрева, скорость нагрева и время материала, повлияет на скорость высыхания и эксплуатационные расходы.

3. Эффект самого лиофилизатора. Производительность, индекс предельных параметров, комплексная мощность, коэффициент использования энергии, эксплуатационерная стабильность и простота работы фена повлияют на эффективность сушки и эксплуатационные расходы и даже серьезно повлияют на нее.

的 Основные способы снижения себестоимости производства и эксплуатации оборудования:

1. Эвтектическая точка материалов с относительно простыми компонентами относительно высока. Например, температура замерзания овощей составляет всего около -15 градусов по Цельсию, время замерзания короткое, соответствующее время нагрева короткое, потребление энергии относительно небольшое, а эксплуатационные расходы низкие. И состав сложный, эвтектическая точка материалов, содержащих органические или неорганические компоненты, такие как соль, сахар, жир, аминокислота, растворитель и т.д. ниже, тем ниже температура замерзания, чем дольше время замораживания, тем дольше соответствующее время нагрева, и тем выше стоимость работы.

2. Некоторые биологические продукты, такие как грибы, вакцины и другие материалы, очень чувствительны к теплу, температура нагрева не должна быть слишком высокой (-15 градусов по Цельсию и 30 градусов по Цельсию), трудно поглощать тепло, поэтому это занимает много времени, чтобы высохнуть, и стоимость работы будет высокой. А материалы с низкой термической чувствительностью (например, обычная пища) можно нагревать при высокой температуре (75 градусов по Цельсию и 100 градусов по Цельсию), время сушки будет значительно сокращено, а стоимость работы будет очень низкой.

3. При том же весе, чем меньше геометрический размер, тем больше площадь поверхности льда тонкого и рыхлого материала, тем более благоприятной для сублимации, и тем короче время сушки. Если большие куски материала разрезаны или разбиты на более мелкие кусочки, скорость сублимации сушки может быть значительно улучшена, а стоимость работы может быть уменьшена.

4. Утончение толщины погрузки продукта, правильное увеличение площади сушильной полки при условии, что объем погрузки и расход мощности оборудования остаются неизменными, может улучшить теплоснабжающую способность сушильной полки, сократить время замораживания и нагрева сушки и сократить эксплуатационные расходы. Тем не менее, инвестиции в оборудование немного увеличатся.

Выбор маршрута процесса также повлияет на скорость сушки и эксплуатационные расходы:

Качество работы различных заморозить сушилки варьируется в широких пределах. Производительность, связанная с скоростью сушки в основном холодная температура ловушки. Разница в давлении между сушильной коробкой и холодной ловушкой определяется разницей температур между материалом в сушильной коробке и конденсатором. Чем больше разница температур, тем больше разница в давлении, тем быстрее водяной пар течет из сушильной коробки в конденсатор, и тем короче время сушки, поэтому температура холодной ловушки является важным фактором, влияющим на эксплуатационные расходы. Тем не менее, получение более низкой холодной температуры ловушки за счет более высокого потребления энергии будет по-прежнему увеличивать эксплуатационные расходы, так что показатели потребления энергии также имеют важное значение. Кроме того, изменение вакуумной и теплопозасъемности лиофила также в определенной степени влияет на эксплуатационные расходы.

Заморозить сушилку

5. Контроль предварительной скорости замораживания приводит к структуре кристаллов льда, которые способствуют сублимации. Скорость предварительной заморозки слишком быстрая, зерна льда маленькие, высушенный слой имеет тонкие поры, а сопротивление молекул воды течь через высушенный слой большое, что влияет на скорость высыхания. Правильно снизить скорость предварительной заморозки, чтобы сделать ледяные зерна грубыми, а поры высохшего слоя большими, что поможет потоку водяного пара и увеличить скорость сушки, но предпосылкой является обеспечение качества продукции.

6. Контролировать температуру перед замораживанием Температура перед замораживанием должна контролироваться до соответствующей температуры ниже евтектической точки продукта. Слишком низкая температура будет тратить время охлаждения для превышения температуры и времени нагрева для возвращения.

7. Контроль температуры нагрева. Начальная температура нагрева не должна быть слишком высокой. Внешняя ледяная поверхность продукта может быть легко расплавлена теплом. Температура нагрева медленно выполняется от низкой до высокой. После начальной стадии нагрева допускается холодная ловушка, и температура продукта не превышает точку совместного плавления. Температура нагрева может быть увеличена как можно скорее, чтобы сократить время работы в случае недостаточного нагрева. Различные продукты имеют различную максимально допустимую температуру нагрева. Чем выше максимально допустимая температура, тем выше температура нагрева и тем быстрее скорость сушки.

8. Контроль остаточного содержания влаги в продукте Остаточная влажность продукта должна быть соответствующей, слишком низкая продлит время сушки, а слишком высокая не будет способствовать длительному хранению продукта.

9. На средних и поздних стадиях сушки, по мере увеличения толщины высохшего слоя продукта, это все же добавление теплоизоляционного слоя, чтобы сделать поверхность ледяного слоя более трудно нагреваемой. Основным методом нагрева ледяного слоя продукта, увеличения передачи тепла является эффективный метод ускорения скорости сушки.

10. Снижение температуры конденсатона, поскольку большое количество молекул воды из сушильной коробки "захвачено" конденсатором для формирования морозного слоя на поверхности конденсатона. Образуется разница температур. Чем толще мороз (обычно 10 и 50 мм), тем больше разница температур (10 и 30 градусов по Цельсию). Таким образом, по мере увеличения толщины мороза температура поверхности морозного слоя постепенно повышается, и даже близко к температуре ледяного слоя продукта давление также постепенно повышается, вызывая разницу давления водяного пара между лиофилизатором и конденсатором, чтобы постепенно снижаться, а скорость сушки постепенно снижаться, или даже прекращать глазурь и продукт будет таять. Таким образом, максимальное снижение температуры конденсаторов поможет обеспечить эффективную разницу температуры и давления между сушильной коробкой и конденсатором. Как правило, температура конденсатор находится в диапазоне от -40 до -50 градусов по Цельсию. Снижение температуры конденсаторов, таких как -60 градусов по Цельсию до -70 градусов по Цельсию или даже ниже, будет ограничено стоимостью. Тем не менее, для продуктов с более низкой эвтектической точкой, таких как ниже -30 градусов по Цельсию, следует выбрать оборудование для замораживания сушилки с температурой конденсата от -60 до -70 градусов по Цельсию или даже ниже.