Часто задаваемые вопросы для каждой серии сушилки замораживания
Основной целью скамейки верхнего типа заморозить сушилки является удаление растворителя (как правило, воды) из растворимых или диспергаторных материалов. Процесс замораживания-сушки скамейки верхнего типа Freeze Dryer является способом удержания активных веществ от нестабильных растворителей.
Скамейка верхней типа Заморозить сушилка также может быть использована для размежевать и восстанавливать летучие материалы и для очистки веществ. Основные шаги:
1. Замораживание: Замораживание материалов, которые обеспечивают необходимое условие для низкой температуры сушки.
2. Вакуум: Замороженный материал должен быть в вакуумной среде. Это гарантирует, что замороженная жидкость в материале непосредственно испаряется, не проходя через жидкость. Этот процесс является физической сублимацией.
3. Отопление: Цель нагрева лиофилизированного продукта заключается в ускорении темпов сублимации.
4. Adsorption: криотрап преобразует пар в твердый вакуумный насос, который завершает процесс сушки продукта.
Часто задаваемые вопросы для каждой серии сушилки замораживания
1, пол типа Заморозить сушилку циркулирующих насос имеет серьезную неисправность
Ответ: Тип пола Заморозить сушилку циркулирующего насоса более склонны к сбою. Модуль входит в воду и сжигает модуль. Чем серьезнее двигатель может выгореть. Чтобы конденсат не вошел в модуль, вызывается короткое замыкание. Модуль обычно покрыт 704 герметиком, чтобы предотвратить проникновение воды. Кроме того, мы держим весь циркулирующий насос теплым и защищаем его, а конденсата будет меньше.
Техники замораживания сушилки типа пола предполагают, что два циркулирующих насоса должны эксплуатироваться по очереди. Лучше не запускать один насос все время. Одна партия лекарств может быть использована для одной операции, а другая партия может эксплуатироваться другой. Она намного меньше.
2, протекающий вакуум
Ответ: Есть много причин для вакуумной утечки вакуумной сушилки лабораторного оборудования. Многие из этих проблем упоминались ранее. Проблема, что этот клиент в основном из-за утечки вакуума, вызванного рыхлостью заголовок флангов. Из-за теплового расширения и сокращения во время охлаждения и паровой стерилизации болты рыхлы и уплотнение не нажато плотно, что приводит к утечке вакуума. Специалисты по вакуумной заморозке вакуумной сушилки лабораторного оборудования предлагают пользователям часто проверять, проверять больше и находить проблемы на ранних стадиях обычного процесса использования, чтобы избежать некоторых проблем.
3, лабораторное оборудование заморозить сушилку несколько случаев утечки трубопровода, качество сварки трубопровода не хорошо, легко утечки
A: Лабораторное оборудование заморозить сушилки системы охлаждения утечки проблемы, несколько пользователей упоминали ранее, Есть много факторов утечки. Самое главное, чтобы свести к минимуму вибрации в существующих условиях, и добавить некоторые вибрации демпфирования скобки, чтобы лучше избежать этого явления.
4, вакуум мал
Ответ: Проблема с вакуумным оборудованием промышленной вакуумной сушилки замораживания заключается в том, что мы проектируем конфигурацию в соответствии с требованиями проектирования и эталонной ценой продукта, в соответствии с требованиями контракта, в основном удовлетворяя использование.
5, пилот на месте Заморозить сушилка гидравлической системы падения и регулировки лифта не является точной
Ответ: Регулировка подъема и падения гидравлической системы в основном контролируется путем регулировки рельефного клапана. Рельефный клапан вращается по часовой стрелке на более низкой скорости и против часовой стрелки.
6, пилот заморозить сушилку холодильной системы высокого давления, утечка трубопровода
Ответ: Высокое давление холодильной системы, вероятно, связано с утечкой трубопровода низкого давления и вдыханием воздуха в трубопровод, что приводит к высокому давлению и высокой системе охлаждения. Утечка трубы низкого давления происходит главным образом из-за рыхлости соединительной гайки на обоих концах клапана расширения, а также слабых частей некоторых сварных частей и медных труб. Эти части вызывают утечку из-за вибрации, испуга или других факторов после того, как машина была использована в течение длительного времени. Пилотный специалист Freeze Dryer советует клиенту обратить внимание на эти детали во время нормального использования, часто проверять, находить ранние решения и не влиять на производство.
7, циркулируя модуль насоса сломлен
О: Модуль циркуляционого насоса In-situ Freeze Dryer сломан, наиболее распространенным является водозабор модуля. Теперь, используя 704 герметика и тепловой обработки, рекомендуется использовать циркулирующий насос в свою очередь. Если это проблема качества самого модуля, он должен быть заменен производителем.
